Trattamento Fitosanitario ISPM-15

Regolamentazione del Materiale da Imballaggio in Legno nel Commercio Internazionale

Lo Standard ISPM n.15 della FAO è ormai operativo in molti Paesi e, sicuramente, sempre più Paesi richiederanno imballaggi in legno per l’esportazione conformi allo Standard.

La norma emanata dalla FAO si riferisce al materiale da imballaggio in legno grezzo (massiccio) di conifera o di latifoglia; contempla quindi tutti gli imballaggi in legno, quali i pallet (sia nuovi che usati), i materiali per stivaggio (pagliolo), le casse, le gabbie, i fusti, le bobine e i pianali di carico.

Il marchio è composto dal simbolo internazionale ‘IPPC’, dal codice ISO del Paese composto da due lettere seguito da un numero esclusivo assegnato dall’NPPO al produttore del materiale da imballaggio in legno che ha la responsabilità di garantire l’uso di un legno appropriato e debitamente marchiato e dall’abbreviazione per la misura di trattamento utilizzata (HT).

Le misure approvate per il materiale da imballaggio in legno sono:

• il trattamento termico (HT),
• il trattamento di fumigazione con bromuro di metile (MB) – vietato in UE da marzo 2010

L’azienda ha saputo distinguersi negli anni per aver investito moltissimo in R&S, ideando sempre soluzioni innovative e studiate Ad-Hoc proprio per dare ai propri clienti sempre un qualcosa in più!

E pur fortemente impegnata a progettare nuovi impianti tecnologicamente avanzati, BIGonDRY Srl è sempre più rivolta a processi eco-sostenibili e alla realizzazione di impianti eco-compatibili nell’ottica di creare un’opportunità di sviluppo ma con l’attenzione ad ottimizzare i consumi energetici, coniugando il miglior rapporto tra qualità e prezzo,  con ottime prestazioni grazie alle più recenti innovazioni tecnologiche (Sistema di riscaldamento a Generatore Diretto, sistemi di controllo TOP con monitoraggio e gestione costi Energetici, recuperatori di calore, eccone qui di seguito solo alcune: 

VELOCITA’: Ottimizzazione dei tempi di processo con Sistemi di riscaldamento ad altissimo rendimento così da poter effettuare cicli di trattamento ISPM-15 in tempi medi di 3-4h.

QUALITA’: i sistemi di controllo molto evoluti, con sonde e sistemi di misura estremamente precise consentono di ottenere alta qualità e processi totalmente automatici.

RISPARMIO ENERGETICO: Grazie all’ausilio di Recuperatori di calore, attuatori regolati da inverter e sistemi di riscaldamento potenziati ed efficienti abbiamo ottenuto il minor consumo energetico per ciclo.

CONTROLLO: Nei controllori VENUS 2500 sono state Implementate importanti funzioni di gestione energetica, registrando e memorizzando i parametri di consumo rilevati nello svolgimento dei cicli di essiccazione quantificandoli sia in termini energetici (potenza in kW) sia in termini di costo, previa introduzione dei costi energetici unitari (€/kWh). La funzione consente di creare un archivio storico mettendo a confronto differenti tipologie di ciclo e dando un’immagine immediata dei consumi reali per varie essenze, aventi spessori differenti ed in condizioni esterne differenti.

Di seguito una tabella con alcuni consumi: